1 概述

    儀表的校驗方法很少作為論文的主題，制造廠家也不很樂于介紹，技術人員雖然有多種校驗方法，卻很少公開發表此類信息。然而此類信息對廣大使用者而言，卻非常寶貴。如果使用部門的儀表計量人員能熟練掌握各種儀表的校驗方法，就可以在儀表現場進行校驗，有利于減少影響生產的時間、節約運輸及檢驗費用。下面我分類介紹一下我們公司部分使用流量計的校驗方法，和大家進行交流。

    2 電磁流量計

    我們公司在線使用的電磁流量計主要是上海光華—愛而美特（SGAIC）公司MF900型電磁流量計，其轉換器主要為SC100AS和T900兩種型號，精度為0.5級，主要用在糖化水量控制及麥汁流量計量。為了保證流量計的計量精度以及ISO9001質量管理體系的要求，我們每年對其進行一次周期校驗。如果每臺每年都送到廠家去校驗，不僅拆卸運輸麻煩、運輸及檢測費用高、檢驗周期長，而且必定影響生產。于是公司購進廠家生產的傳感器模擬信號發生器GS8（圖1），進行自行校驗。

    下面我把用GS8對電磁流量計的校驗方法介紹一下：
    a、切斷轉換器電源；
    b、打開其接線盒的蓋子；
    c、拆下接線端子1、2、3、7、8；
    d、把GS8的信號線（有線號）按相同線號對應接入轉換器的端子（如圖2）；

    e、接通GS8和轉換器的電源（預熱≥15分鐘）；
    f、把開關D（GS8面板）設定在“0”位置；
    g、旋電位器P（GS8面板）調零，使流量計轉換器瞬時流量為零；
    h、按下面公式確定X值：

    X=Q_滿×K×F/（GK×DN²）；

    其中：Q_滿=流量計滿量程的值（T900銘牌上給出；SC100AC菜單中有，并可以改變）；
          GK為傳感器常數（見傳感器銘牌）；
          F=（GK值不含L）或=2（GK值含L）；
          DN為傳感器直徑（單位為mm）；
          t為單位時間（單位為小時）；
          V為單位體積（單位為L）；
          K為常數7.074
          **請注意參數單位的統一；

    i、用GS8面板的表格來確定Y值（此值與X最接近，且Y≤X）；
    j、計算“Y”點處流量值：O=Y×Q_滿/X；
    k、記錄設定點的瞬時流量（SC100AC可顯示瞬時流量）測量值和計算值的誤差：（誤差值≤0.5%為正常；≥0.5%，請檢修流量計后再重新檢定）；
    l、記錄設定點累計流量（T900不能顯示瞬時流量）和計算的累計流量值（秒表記時）：（誤差值≤0.5%為正常；≥0.5%，請檢修流量計后再重新檢定）；
    m、線性檢定：將Y值調小，Q讀數將會和Y值成比例減小；
    n、校驗結束，重新接好流量計的信號線；
    o、儀表檢驗合格，填寫儀表檢定記錄，出具檢定合格證；修理后檢定仍然超差，將對此儀表進行降級使用或報廢，并出具相關證明。

    3 渦街流量計

    我們公司蒸汽計量的流量計多數為渦街流量傳感器配智能流量積算儀，智能積算儀通過接收渦街流量傳感器的頻率信號，轉換成為瞬時流量和累計流量，下面簡單介紹一下我們通過頻率信號發生器對其校驗的方法：

    a、首先計算出流量積算儀顯示的瞬時流量值：

    Q=3.6×f_in×ρ/c。

    其中：Q：儀表顯示的瞬時流量，單位為m³/h；
          f_in：為輸入頻率值，單位為Hz；
          c：傳感器的儀表常數，單位為頻率個數/升；
          ρ：對應于工作溫度時的密度值，單位為kg/m³；
          b、拆下流量計積算儀的輸入信號線（頻率輸入端子）；
          c 、將信號發生器（頻率計）信號線按接線圖接入積算儀的信號輸入端（注意線號的對應）；
          d、將頻率信號發生器輸出頻率調至對應于瞬時流量值頻率數并輸入積算儀；
          e、記錄并計算流量積算儀的顯示流量（瞬時或累計）和計算的Q值之間的誤差；
          f、誤差值≤0.5%為正常；≥0.5%，請檢修流量積算儀后再重新檢定；
          g、線性檢定：將fin值按比例調節，Q讀數將會和fin值成比例變化；
          h、校驗結束，重新接好流量計的信號線；
          i、儀表檢驗合格，填寫儀表檢定記錄，出具檢定合格證；修理后檢定仍然超差，將對此儀表進行降級使用或報廢，并出具相關證明。

    4 氣動差壓流量計

    由于我們公司設備投產較早，仍然部分使用氣動差壓流量計。下面我把對氣動差壓變送器（配三閥組）的校驗方法介紹一下，連接如（圖3）：

    a、差壓流量計的氣源壓力正常（0.14MPa）；
    b、三閥組閥門在正常運行狀態（平衡閥關閉、正壓閥負壓閥都打開）；
    c 、先關閉正壓閥、負壓閥，再打開平衡閥；
    d、打開正壓室、負壓室的排氣孔，排空正壓室、負壓室內的水或空氣；
    e、關閉平衡閥；
    f、零位檢測調整（用標準壓力表接在信號輸出端并讀數）；
    g、通過正壓室排氣口向正壓室內輸入差壓信號（信號可以通過氣動定值器給出、通過標準壓力表讀出；信號大小建議為變送器量程的0、50%、100%）；

    * *注：此時負壓室排氣孔必須處在打開位置；

    h、讀出并記錄各輸人信號對應的輸出信號值；
    i、根據儀表量程，計算出實際誤差值；
    i、實際誤差值>儀表精度，對儀表進行檢修調整后重新檢定；誤差值在儀表精度范圍內，則判定該儀表合格；
    k、儀表檢驗合格，填寫儀表檢定記錄，出具檢定合格證；修理調整后檢定仍然超差，將對此儀表進行降級使用或報廢，并出具相關證明；
    l、檢定結束后，先打開平衡閥，然后打開正壓閥，旋開正、負壓室的排污孔排污，見到孔內有液體（介質）流出后關閉排污孔，關閉平衡閥，最后再打開負壓閥，正常投入使用。

    * *注意!三閥組的關閉順序為：先打開平衡閥，再打開正、負壓閥中的一個閥，然后關閉平衡閥，最后打開剩下的正（或負）壓閥，方可投入使用。否則，正負壓室壓差將過大，會使變送器膜片變形，導致變送器報廢。

    5 流量計的對比檢定法

    對于部分精度較低且校驗困難（沒有校驗方法，校驗用的設備貴重、安裝地點拆卸困難等）的流量計，公司同樣要對其進行周期檢定（IS09001質量管理體系和計量法中都有規定），以保證其運行的精度。但對于此類流量計，我們公司基本上使用對比校驗方法對其校驗，大致方法如下：

    a 、在公司內選一精度高、易拆卸的流量計（已經校驗合格）作為標準流量計；
    b、把此標準流量計和待校驗的流量計用管道串接（保證標準流量計的安裝技術要求）；
    c、打開管道上的閥門及泵（盡量模擬使用的環境），使介質充滿管道；
    d、同時對兩臺流量計開始計數；
    e、一段時問內，同時結束對流量計的計數。（校驗時間越長，相對誤差就越小）；
    f、記錄標準流量計累計流量和待檢流量計的累計流量，計算出誤差值；
    g、誤差值≤精度值為正常；誤差值≥精度值，請檢修流量計后再重新檢定；
    h、儀表檢驗合格，填寫儀表檢定記錄，出具檢定合格證；修理后檢定仍然超差，將對此儀表進行降級使用或報廢，并出具相關證明。

    * *注意：
    ①待檢驗的流量計精度必須低于指定的標準流量計。
    ②介質必須充滿管道，方可進行開始和結束讀數。