為加強各行業(yè)設(shè)計院所、業(yè)主單位、儀表自動化廠商之間的技術(shù)互動和交流合作，分享儀表自動化領(lǐng)域優(yōu)秀的實施經(jīng)驗和解決方案，綜合考慮疫情等因素，2022年6月10日上午，中國自動化產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新聯(lián)合體（CAIC）組織召開線上“流程工業(yè)自動化國產(chǎn)化替代成功案例網(wǎng)絡(luò)研討會”，會議邀請七家優(yōu)質(zhì)流程工業(yè)自動化國產(chǎn)化替代方案提供商分享了各自在研發(fā)、制造及進口替代方面的實施經(jīng)驗及解決方案，三百位工程設(shè)計單位自控設(shè)計師、流程工業(yè)最終用戶、系統(tǒng)集成商代表等參加了會議。

   上海恩邦作為深耕傳感技術(shù)的民族品牌之一，有幸受邀參會，結(jié)合自身經(jīng)驗就儲運罐區(qū)的方式及產(chǎn)品選擇等與參會人員進行了分享交流。

    會上，我司技術(shù)總監(jiān)朱亞華從儲罐、精餾塔等裝置內(nèi)介質(zhì)液位的測量過程中傳統(tǒng)雙法蘭液位變送器的應(yīng)用弊端、電子差壓測量系統(tǒng)的優(yōu)勢及原理介紹、國產(chǎn)化替代案例等三個角度向與會專家分享了恩邦從業(yè)十八年來在儀表國產(chǎn)化道路上做出的努力。

   業(yè)內(nèi)周知，在溫度條件多變的戶外環(huán)境儲罐中，安裝過程耗時耗資源，引壓管或毛細管較長帶來的溫度影響會使測量偏差放大，引壓管會出現(xiàn)泄漏、冷凝、蒸發(fā)和堵塞的情況，并不可靠，而較長的毛細管在使用過程中存在諸多問題，而針對儲罐、精餾塔等裝置內(nèi)介質(zhì)液位的測量，傳統(tǒng)雙法蘭液位變送器在應(yīng)用上存在安裝不便、受環(huán)境溫度影響大、故障率高、檢修不便等諸多弊端，通過分析上述種種用戶測量痛點，上海恩邦推出了采用新型數(shù)字化差壓液位架構(gòu)的電子差壓測量系統(tǒng)，通過電子方式連接到一起的壓力傳感器替代引壓管和毛細管，兩端分別測量壓力，顯示表位于高壓端，可交替顯示多變量，變送器供電位于高壓端，負端無需供電，以數(shù)字化信號傳輸取代傳統(tǒng)機械部件，產(chǎn)生穩(wěn)定和可重復(fù)的測量，并提供數(shù)字化的結(jié)果，以數(shù)字化信號傳輸取代了傳統(tǒng)機械部件，可產(chǎn)生穩(wěn)定及可重復(fù)的測量，并提供數(shù)字化的結(jié)果。

儲罐測量選取電子差壓測量系統(tǒng)，可實現(xiàn)遠距離測量，響應(yīng)速度快，溫漂小，可靠性高，高、低傳感器獨立，方便檢修更換，可大大縮減工藝檢修帶來的停機時間，且無需伴熱帶或恒溫措施，安裝方便，安全性高。

現(xiàn)場應(yīng)用改造數(shù)據(jù):

原系統(tǒng)為常壓氨儲罐，高30m

現(xiàn)場晝夜溫差：28°C

目前，我司研發(fā)的電子差壓測量系統(tǒng)已在精餾塔、化工儲罐、硫酸鹽制漿容器、酶發(fā)酵、烷基化反應(yīng)、啤酒發(fā)酵等諸多行業(yè)現(xiàn)場實現(xiàn)了國產(chǎn)化替代，有效降低了客戶運維成本，深受行業(yè)好評。

   工欲善其事，必先利其器。在百年未有之大變局的當下，上海恩邦將會與其他致力于自主創(chuàng)新的同行一道，持續(xù)深挖行業(yè)需求，積極響應(yīng)國家政策號召，專注于前沿技術(shù)的開發(fā)與突破，助力實現(xiàn)流程工業(yè)的儀表國產(chǎn)化替代！