材質：

采用 6063/6061

表面處理：

鋁輥鍍硬鉻

定制：

支持非標定制

鋁鍍鉻導輥是在鋁合金導輥表面通過電鍍等工藝鍍上一層硬鉻層而制成的復合材質導輥。 材質構成 基材：通常采用高強度鋁合金，如 6061、7075 等牌號，密度約 2.7g/cm3，兼具質輕與良好韌性，確保導輥本體強度與抗變形能力。 鍍層：表面鍍硬鉻層，厚度通常在 5-50μm，通過電鍍工藝形成致密結晶結構，與鋁基材結合力強，結合強度≥50MPa，避免鍍層脫落。 性能特點 X高表面硬度：硬鉻鍍層硬度可達 HV800-1200，約為鋼材硬度的 3-5 倍，能X抵御與卷材之間的摩擦磨損，磨損率≤0.01mm/1000 小時，顯著延長導輥使用壽命。 出色抗腐蝕性：硬鉻鍍層具有良好的化學穩定性，耐鹽霧測試（5% NaCl 溶液）≥1000 小時無銹蝕，可抵御化工車間酸性氣體、紡織車間潮濕水汽侵蝕，避免表面氧化、剝落。 高表面光潔度：鍍硬鉻工藝使鋁導輥表面形成鏡面般的光潔效果，粗糙度 Ra 值可達 0.2-0.4μm，經研磨拋光處理，接觸材料時摩擦系數≤0.15，防止劃傷光學薄膜、高檔紙張等精密材料。 質輕與高強度結合：相比全鋼導輥，鋁鍍鉻導輥重量輕約三分之二，可降低設備傳動系統負荷，減少能耗，使設備啟動、制動更迅速。同時，其抗拉強度≥300MPa，可承載 200-500kg 卷材重量，能穩定承載卷材重量，滿足高速運轉生產線上的使用要求。 良好的導電性：鍍鉻層具有良好的導電性，只要與導輥連接的機架接地良好，工作時薄膜所帶的靜電可通過導輥迅速釋放，去除靜電干擾有利于安全生產并提高產品的合格率。 應用X域 紡織印染行業：用于導布輥，在織物的印染、整理等過程中，可確保織物平穩輸送，防止織物表面被劃傷，同時能適應紡織車間潮濕的環境。 鋰電池極片涂布：在鋰電池生產中，用于極片的涂布、傳輸等工序，高硬度和光潔度可保證極片涂布的均勻性和精度，抗腐蝕性可避免在生產過程中受到電解液等物質的侵蝕。 光學膜分切：能保證光學薄膜在分切、收卷等過程中表面不受損傷，維持光學薄膜的光學性能和表面質量。 造紙印刷行業：在紙張的輸送、印刷、涂布等環節中，可減少紙張與導輥之間的摩擦，防止紙張表面起毛、劃傷，提高印刷和涂布質量。 金屬板材軋制：在金屬板材的軋制、拉伸、彎曲等加工過程中，可用于傳輸和支撐金屬板材，其高硬度和耐磨性能夠承受金屬材料的重量和摩擦力，保證加工過程的順利進行，提高金屬加工的精度和表面質量。